Presse à bougies multifonction

Avec la fonction de pressage inversé, selon les besoins du client, il suffit de changer les cavités et d'autres moules pour obtenir différents types de bougies piliers, après le chargement du matériau, l'ensemble du processus sera terminé du pressage au retour automatique du matériau.

Procédure : Chargement de la poudre de cire dans la trémie. L'extrudeuse à bougies tourne et la poudre de cire s'écoule dans la cavité. Les poinçons supérieur et inférieur pressent simultanément les extrémités supérieure et inférieure de la cavité. Les bougies sont ensuite pressées grâce à un trou central pour la mèche, puis poussées vers le tapis roulant par la tige de compactage. Le processus est terminé.

Les poinçons supérieur et inférieur comportent une section chauffante et une soucoupe avec bande chauffante. La surface de la bougie est donc lisse ; si le poinçon supérieur présente des motifs sculptés, les bougies piliers sont pressées avec ces motifs.

Les moules changeants obtiendront différents types et tailles de bougies, nous fournissons constamment différents types de moules selon les besoins du client, en m'envoyant des échantillons de bougies, nous vous fournissons des moules, fournissons également des pièces de machine d'extrusion de bougies à long terme.

Machine à bougies multifonction 2 à 4 piliers avec fonction de pressage inversé, selon les besoins du client, il suffit de changer les cavités et d'autres moules peuvent obtenir différents types des bougies piliers, après le chargement du matériau, l'ensemble du processus sera complété du pressage au retour automatique du matériau.

Procédure de travail : Chargement de la poudre de cire dans la trémie, avec la machine en rotation, la poudre de cire s'écoulant dans la cavité, les poinçons supérieur et inférieur appuient sur les extrémités haut et bas La cavité est alors ouverte simultanément. Les bougies sont pressées, percées d'un trou central pour le passage de la mèche, puis poussées vers le tapis roulant par la tige de compactage. Le processus est alors terminé.

Les poinçons supérieur et inférieur comportent une section chauffante et une soucoupe avec bande chauffante. La surface des bougies est donc lisse. Si le poinçon supérieur présente des motifs sculptés, les bougies piliers sont pressées avec des motifs sculptés.

Les moules changeants obtiendront différents types et tailles de bougies, nous fournissons constamment différents types de moules selon les besoins du client, en m'envoyant des échantillons de bougies, nous vous fournissons des moules, fournissons également des pièces de machine à long terme.

Selon les besoins du client, il suffit de changer les cavités et d'autres moules pour obtenir différents types de bougies piliers, après le chargement du matériau, l'ensemble du processus sera terminé du pressage au retour automatique du matériau.

Chargement de la poudre de cire dans la trémie, avec la machine de fabrication de bougies piliers en rotation, la poudre de cire s'écoulant dans la cavité, les poinçons supérieur et inférieur pressent les extrémités haut et bas de la cavité en même temps.

Les bougies sont pressées avec un trou central à l'intérieur de la bougie pour permettre le passage de la mèche de la bougie et poussées vers la bande transporteuse par la tige de bourrage du matériau, le processus est terminé. 

Cire en poudre dans la cavité, sauce avec bande chauffante, pour lisser la surface de la bougie. Si le poinçon supérieur présente des motifs sculptés, les bougies sont pressées avec des motifs sculptés.

La machine de fabrication de bougies piliers est fabriquée en acier au carbone et adopte une structure en caisson. Pour renforcer sa résistance et prolonger sa durée de vie, les principaux composants sont soumis à un traitement thermique rigoureux garantissant un fonctionnement durable.

Machine à bougies multifonction 4 à 9 piliers avec fonction de pressage inversé, selon les besoins du client, il suffit de changer les cavités et d'autres moules pour obtenir différents types de bougies piliers, après le chargement du matériau, l'ensemble du processus sera terminé du pressage au retour automatique du matériau.

Procédure de travail Chargement de la poudre de cire dans la trémie, avec la machine en rotation, la poudre de cire s'écoulant dans la cavité, les poinçons supérieur et inférieur pressent les extrémités haut et bas de la cavité en même temps.

Les bougies sont pressées avec un trou central à l'intérieur de la bougie pour permettre le passage de la mèche de la bougie et poussées vers la bande transporteuse par la tige de bourrage du matériau, le processus est terminé.

Les poinçons supérieur et inférieur comportent une section chauffante et une soucoupe avec bande chauffante. La surface de la bougie est donc lisse ; si le poinçon supérieur présente des motifs sculptés, les bougies piliers sont pressées avec ces motifs.

Les moules changeants permettront d'obtenir différents types et tailles de bougies, nous fournissons constamment différents types de moules selon les besoins du client, en m'envoyant des échantillons de bougies, nous vous fournissons des moules, fournissons égalementmachine à fabriquer des bougiespièces à long terme.Il adopte le dispositif de freinage d'urgence pour permettre le freinage d'urgence à tout moment et en toute occasion.

Elle garantit ainsi la sécurité defabrication de bougies Maintenance des machines, freinage d'urgence et personnel. Le changement de moules permet d'obtenir différents types et tailles de bougies. Nous proposons régulièrement différents types de moules selon les besoins de nos clients. Nous vous envoyons des échantillons de bougies, vous fournissons des moules et fournissons également des pièces détachées pour machines de fabrication de bougies.

Selon les besoins du client, il suffit de changer les cavités et d'autres moules pour obtenir différents types de bougies piliers, après le chargement du matériau, l'ensemble du processus sera terminé du pressage au retour automatique du matériau.

Chargement de la poudre de cire dans la trémie, avec la machine en rotation, la poudre de cire s'écoulant dans la cavité, les poinçons supérieur et inférieur pressent les extrémités haut et bas de la cavité en même temps.

Les bougies sont pressées avec un trou central à l'intérieur de la bougie pour permettre le passage de la mèche de la bougie et poussées vers la bande transporteuse par la tige de bourrage du matériau, le processus est terminé. 

Cire en poudre dans la cavité, sauce avec bande chauffante, pour une surface lisse de la bougie. Si le poinçon supérieur présente des motifs sculptés, les bougies sont pressées avec des motifs sculptés.

La presse à bougies multifonction est fabriquée en acier au carbone et adopte une structure en caisson. Pour renforcer sa résistance et prolonger sa durée de vie, les principaux composants sont soumis à un traitement thermique rigoureux garantissant un fonctionnement durable.